哪些因素會導(dǎo)致合金彎管質(zhì)量下降

　　引起合金彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：

　　1、純曲折時，管子在外力距M效果下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1效果而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。根據(jù)這一要素，引起合金彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級狀況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，然后保證質(zhì)量。

　　2、前條已講過，合金彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與合金彎管方法而不同，在頂彎式（壓縮曲折）工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道曲折，使用旋彎法是有利的。

　　3、彎胎的精度也是影響合金彎管質(zhì)量的要素之一。咱們在彎胎制作時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公役規(guī)模時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

　　4、管材自身的可曲折性能與表面腐蝕狀況，亦可能影響到合金彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕狀況作生產(chǎn)判斷。

　　5、現(xiàn)提供R。（曲折半徑/管外徑）聯(lián)系曲線圖，供用戶在挑選管子直徑與壁厚聯(lián)系時參閱。反映相對曲折半徑，相對壁厚對合金彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的檢驗規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故咱們的彎胎規(guī)劃為R=4D（特別狀況另定），所以就我廠生產(chǎn)的合金彎管機而言主要以挑選相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為一般芯軸區(qū)，圖的下部為特別芯軸區(qū)。由于特別芯軸規(guī)劃制作均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別狀況可另行商定。