碳鋼三通的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

碳鋼三通出產(chǎn)的工藝流程，若做長(zhǎng)半徑無縫三通，擴(kuò)徑率，經(jīng)由過程理論計(jì)較，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去，要先選定例格，提出管料。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按無縫三通規(guī)格下料，再考慮曲率半徑。

　　好比，90°的無縫三通，經(jīng)由過程其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的無縫三通，推制機(jī)巨匠可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，經(jīng)由過程理論計(jì)較可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行堵截。最后把料進(jìn)行熱推制。把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌樓架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的經(jīng)由過程液壓傳動(dòng)，有的經(jīng)由過程機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，無縫三通要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械臒o縫三通措置不妥后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。

碳鋼三通推頭后一般都是前端外徑大，要經(jīng)由過程整形模進(jìn)行整形。上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行節(jié)制。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，碳鋼三通和管子的壁厚公役都是不異的，均為±12.5%.在推制過程中，正常環(huán)境下壁厚不理當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的處所?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如無縫三通是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm擺布的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，無縫三通的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)由噴丸措置，把碳鋼三通內(nèi)外概況的氧化鐵皮去除，把兩頭進(jìn)行坡口措置以便于焊接。再經(jīng)由檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。