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高壓彎頭的使用及生產(chǎn)工藝是什么
高壓彎頭使用注意事項
一、高壓彎頭在焊接過程中,重復(fù)加熱會分出碳化物,降低其耐蝕性和力學(xué)性能。
二、高壓彎頭焊接后,硬度高,易開裂。選用同一類型的高壓彎頭焊接時,焊后應(yīng)進(jìn)行300℃以上預(yù)熱和700℃緩慢冷卻處理。當(dāng)焊件不能進(jìn)行焊后熱處理時,應(yīng)選用高壓彎頭焊條。
三、為避免加熱引起的對眼腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條少20%左右,電弧不宜過長,中間層應(yīng)迅速冷卻,焊縫窄為宜。
四、焊條使用時應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)在200-250℃干燥1小時(不允許重復(fù)干燥,不然涂層易開裂、掉落),避免涂層粘油等污垢,以免增加焊縫含碳量,影響焊接質(zhì)量焊接件的質(zhì)量。
高壓彎頭生產(chǎn)工藝:
?。?)沖壓工藝生產(chǎn)效率高,操作便利,易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的加工。普通壓力機每分鐘行程可達(dá)數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至數(shù)千次,并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
?。?)一般情況下,沖壓不發(fā)生切屑和切屑,且消耗材料少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)約材料和節(jié)能的加工方法,且沖壓件的成本較低。
?。?)沖壓可以加工尺度范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如掛鐘秒表、甚至汽車大縱梁、覆蓋件等,加之沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),使得沖壓的強度和剛度也較高。
高壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng),不需要管坯作為原材料,可節(jié)約制管設(shè)備和模具成本,可得到任何大直徑、較薄壁厚的國標(biāo)彎頭,適用于大型標(biāo)準(zhǔn)彎頭的現(xiàn)場加工,作為平面或可展表面的坯料,因此沖裁簡略,精度易于保證。裝配焊接便利。
下一條: 淺述碳鋼彎頭的剛性如何
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