分析高壓彎頭的生產(chǎn)過程

　　1高壓彎頭退火：

　　加熱高壓彎頭到一定的溫度并加熱一段時間，然后漸漸冷卻，稱為退火。高壓彎頭的退火是一種熱處置辦法，其在絕緣遲緩冷卻后將鋼加熱到相變或局部相變。退火的目的是消弭組織缺點，改善組織以平均化組成和細(xì)粒，改善高壓彎頭的機(jī)械性能，降低剩余應(yīng)力;降低硬度，提高可塑性和韌性，提高切割性能。因而，退火用于消弭和改善前工藝中留下的組織缺點和內(nèi)應(yīng)力，并為后續(xù)辦法制備，退火是半廢品熱處置，也稱為預(yù)熱處置。

　　U形高壓彎頭的回火和退火被重新加熱和退火，肯定彎頭質(zhì)量。假如控制這兩個鏈接，那么我們的肘部消費將提高消費率。

　　經(jīng)過一定的辦法將其冷卻至調(diào)味。其目的是消弭內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生，減少硬度和脆性以完成預(yù)期的機(jī)械性能。溫度回火，中溫回火和低溫蒸艇。大局部回火都與淬火和正常的火焰一同使用。

　　2模板：淬火后高溫回火的熱處置辦法稱為譜位注射處置。高溫回火是指500-650°C的回火。模板能夠使鋼材性能和資料停止大大調(diào)理，它們的強度，可塑性和韌性好，具有良好的綜合機(jī)械性能。

　　時間管理：為了消弭精細(xì)儀表或模具，部件長期使用，通常在低溫回火(低溫回火溫度150-250°C)后，將工件重新加熱至100-150°C保持5-20小時，這是穩(wěn)定精細(xì)零件質(zhì)量的及時性，稱為老化。在低溫或發(fā)光載荷條件下處置鋼組分以消弭剩余應(yīng)力，穩(wěn)定高壓彎頭組織和尺寸，特別重要。